厭氧膠正確使用方法,厭氧膠怎麽老是不幹

        厭氧膠在工業上應用已經非常廣泛，但是真正了解厭氧膠固化原理的人則並不多，很多來經常通過好色先生IOS下载安卓的企業網站谘詢：厭氧膠怎麽老是不幹? 厭氧膠使用方法到底是怎麽樣的？

其實厭氧膠固化有兩個最主要的原因：

一是無氧環境 ，二則是有金屬離子。隻要達到以上兩個條件，厭氧膠是可以固化的，當然，影響厭氧膠固化的因素還有很多。

影響厭氧膠固化的主要因素：

       1、溫度（溫度高固化快，溫度低固化慢）；2、材質（活性金屬固化快、惰性金屬固化慢）；3、填充間隙（小間隙固化快，大間隙固化慢）; 4、促進劑（縮短固化時間）

厭氧膠怎麽老是不幹

厭氧膠的正確使用方法：

        1.適用材質不適用於疏鬆材料或多孔材料的粘接。

        2.粘接麵積也會影響厭氧膠的固化，麵積越大，則間隙越小，固化越多。

        3.被粘基材的性質直接影響厭氧膠的固化速度、粘接強度。例如一些金屬的表麵活性大（如潔淨的鋼、鐵、銅），它們的固化速度較非常快，粘接強度也很高；然而一些惰性表麵（如純鋁、不鏽鋼、鋅、鎘、金、玻璃、陶瓷、熱固性塑料等），固化速度會很慢，粘接強度低；滯性表麵（如被粘表麵已陽極化或氧化處理和電鍍等）不能粘接，必須經過表麵處理，並塗上促進劑後，才能進行粘接。單麵塗促進劑較好，過5min後再塗厭氧膠。

厭氧膠的正確使用方法

4.粘接、密封的間隙不能過大，不超過0.25mm

5.間隙應為0.01～0.05mm。

6.對被粘表麵進行適當的粗化處理，可提高粘接強度。表麵粗糙度為Ra12.5μm。

7.可用於密封，最高可以耐壓40MPa。

8.被粘表麵以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。

9.粘接操作時的環境應幹燥，相對濕度小於60%。

10.室溫固化3h，粘接強度可達額定值的50%～60%，24h後達到最大值。也可加熱固化，這時固化時間縮短而粘接強度可提高。

11. 不可以用金屬容器裝厭氧膠，其它材料的容器也不可裝滿。

12.避免在堿性介質中使用。

13.如需拆卸固化後的厭氧膠，將其加熱至150～200℃即可，如果達不到這個條件，可用二氯甲烷等有機混合溶劑，又或者使用較大的削離力。。或者使用較大的力矩。

總結

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本文轉載至：《螺紋厭氧膠固化原理》

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